技術性能：

1.輥筒均采用304不鏽鋼製成，傳送軸采用精拉（lā）鋼管，外套304不鏽鋼管（guǎn），大大延長整機使用壽命。

2.熨平機二側機架箱（xiāng）體采用高強（qiáng）度**的鋼板焊接而成，從而（ér）使設備在高負荷運行時確保高效穩（wěn）定運（yùn）行。

3.采用變頻器采用洗（xǐ）滌機械專用變頻器控製，可根據不同的布草進行速度，控製（zhì）方便，省（shěng）電，保護功能齊全。

4.配（pèi）有輸送（sòng）帶的自動漲緊機構，可（kě）根據能（néng）源的供給和織物的厚度等狀況，自動將（jiāng）輸送帶漲（zhǎng）緊至.佳狀態（tài），提高熨平質量。

5.送進布處裝有安全擋板，隻要推動擋板，設備將（jiāng）立即停止，確保操作人員的安全。

6. 模塊結構，可增、減模塊變型成多輥組合,從而使機器可根據客戶的要求（qiú）進（jìn）行輥筒數量的輕鬆升級。

7.大輥筒蒸汽端配有加油槍和高溫油確保軸承（chéng）潤滑。

8.入料工作台軸線間距大（dà）於500mm，消除操作（zuò）者（zhě）整理時怕壓手的顧（gù）慮，降低操作疲（pí）勞。

9.安全性高，入料安全擋板雙向（xiàng）限位（wèi）；四個操作位置均可緊急停機。（請（qǐng）提供實物（wù）圖（tú）片）

10.采用雙麵熨平技術，通過熨輥與輸送帶的速差使被熨物的兩麵分別被熨平，提高平整度。

11.采用自漲緊壓料技術，克服局部接（jiē）觸導致的壓料效果（guǒ）差，壓料更平整。

12.熨平帶采用恒力漲緊（jǐn）技術（shù），熨平效果穩定；延長熨平帶使用壽命，減少維護（hù），降低成（chéng）本。

13.卸料小帶采用中（zhōng）心支撐輪（lún），自動漲緊，受力無歪斜，小帶壽命長，減少維護，降低成本。

14.采用（yòng）330°大包角（區別很多產品≤300°），受熱麵積大，燙平速度快（kuài）。

15.鏈條傳動，故障（zhàng）率低、運行平穩、噪音低。（請提供實物圖（tú）片）

16.采用蝸輪蝸杆減速機，噪音低。（請提供實物圖片（piàn））

17. 烘筒采用不鏽鋼製造，4mm厚度（壓力容器），材質為304**不鏽（xiù）鋼。

18. 加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、燃氣加熱（rè）方式。

技術參數：